A tömítőanyag kiválasztási területe fémhulladék-bálázóban
A fémhulladék-csomagoló gépben, maga a tömítőanyag teljesítménykülönbsége miatt, a gyártott tömítések tömítési teljesítménye is nagyon eltérő. Ezért a fémtömörítő tömítőanyag kiválasztásakor az első szempont az átjárhatósága. A súrlódás elkerülhetetlen a dinamikus tömítésben. A súrlódás nagysága az anyag, a folyadék típus, a folyadéknyomás, a munkahőmérséklet, a sebesség, a felületi felületi érdesség és más tényezők függvénye. Közvetlenül befolyásolja a pecsét tömítési teljesítményét és élettartamát.
Másodszor, a fémhulladék-tömítőanyagok szakítószilárdsága általában a hőmérséklet növekedésével csökken, ezért figyelembe kell venni a maximális felhasználási hőmérsékletet és a mechanikai szilárdságot magas hőmérsékleten; az anyagok kopásállósága szintén fontos dinamikus tömítőelemek, jó kopásállóság és hosszú élettartam. Minél nagyobb a keménység, annál jobban hordható.
A keménység a fémhulladékok tömítőanyagainak fontos indexe. Ezt a tömítőfelület érdességének megfelelően kell meghatározni. A tömített tömítőfelület és a tömítő részek keménysége miatt a tömítő hatás jobban megnő. Magas tömítési nyomás esetén növelni kell a tömítések keménységét. Ezenkívül természetesen vannak anyaghőmérséklet-ellenállók, szintén befolyásolják a tömítőanyagok használatát, így a fémhulladék-csomagológépnek szélesebb körű hőmérsékleti anyagokat kell választania.