A hidraulikus fémbálázó magas olajhőmérsékletének okai és megoldásai
A környező környezet hatásán kívül más okai is vannak a hidraulikaolaj hőmérsékletének emelkedésének. Ha a mechanikus hidraulikaolaj hőmérséklete emelkedik, az ügyfél a következő szempontok alapján találhatja meg az okokat:
1. Rossz hőelvezetés. A radiátor felületén felhalmozódó szennyeződések rossz hőelvezetést és szellőzést okoznak, ami magas olajhőmérsékletet eredményez; A folyadékszint a hidraulikaolaj-tartályban túl alacsony, ami miatt a rendszerben hiányzik a keringő olaj, és a rendszerolaj hőmérséklete is túl magas.
2. A hidraulikaolaj védjegyének helytelen kiválasztása, különösen az olaj viszkozitási céljának helytelen kiválasztása közvetlenül veszélyezteti a hidraulikus rendszer normál működését. Ezért csak meghatározott viszkozitási skálával és minimális viszkozitásváltozással rendelkező hidraulikaolaj választható. A hidraulikaolaj kiválasztásakor az adott építési területet és évszakot is figyelembe kell venni, az északi területek téli építéséhez alacsony viszkozitású hidraulikaolajat kell választani; Nyáron nagy viszkozitású hidraulikaolajat kell használni; Az egyértelmű és szabályos olajszabványokkal rendelkező gépeket a szabályok szigorú betartásával kell feltölteni hidraulikaolajjal.
3. Nem megfelelő nyomásbeállítás Ha a rendszernyomás túl magasra van állítva, a túlfolyószelep normál esetben nem tud túlfolyni és nyomásmentesíteni, ami fokozott belső szivárgást eredményez, ami a rendszer olajhőmérsékletének emelkedését okozza. A visszatérő olajkörön lévő ellennyomás szeleppel rendelkező hidraulikus rendszernél, ha az ellennyomás szelep nyomása túl magas, az olaj hőmérséklete túl magas lesz a túlzott visszatérő olajellenállás miatt. Ha az olaj-visszatérő szűrőelem eltömődött, vagy az olaj-visszavezető cső elöregedett és laminált, az ellennyomás túl magas lesz, és a nyomás elveszik, amikor az olajáram megnő, ami az olaj hőmérsékletét túl magasra fogja emelni.
4. A hidraulikus szivattyú levegőszívása A hidraulikus szivattyú levegőszívása túl sok levegő keveredését okozza az olajban, ami nagy nyomás hatására kavitációt és hidraulikus sokkot okoz, erős vibrációval és zajjal, aminek következtében az olaj gyorsan emelkedik. rendszer olaj hőmérséklete. A hidraulika szivattyú szívásának oka többnyire az olajbemeneti szűrőelem vagy az olajbevezető cső eltömődése. Ha az olajcső csatlakozása meglazult, vagy a vezérlőszivattyú hajtótengelyének és a főhidraulikus szivattyúnak az olajtömítése megsérül, akkor a hidraulika szivattyú szívóereje is kialakul.
5. Belső szivárgás Az energiaátvitel folyamatában, ha a belső szivárgás súlyos, az megnöveli a rendszer térfogatát és elveszíti azt. Az elveszett energia hőenergiává alakul, és a rendszerolaj hőmérséklete túl magas. Ha az alkatrészek helye túl kicsi, a relatív mozgó alkatrészek egymásnak ütköznek, ami az olaj hőmérsékletét is növelheti; Ha a hely túl nagy, a szivárgás súlyos lesz.
6. Alkatrészek kopása A hidraulikus rendszer alkatrészeinek erős kopása a rendszerolaj túlmelegedését okozhatja. A rendszer alkatrészeinek számos részét nyitott tér zárja le. Ha ezek a hidraulikus alkatrészek elhasználódnak, a belső szivárgás növekedni fog, ami az olaj hőmérsékletének emelkedését és az olaj viszkozitásának csökkenését eredményezi, ami tovább növeli a belső szivárgást, tovább növeli az olaj hőmérsékletét és ördögi kört alakít ki.
www.aupubaler.com